Teknoloji ve Kalite

/Teknoloji ve Kalite
Teknoloji ve Kalite 2017-10-23T11:24:33+00:00

KODSAN Teknoloji ve Kalite Altyapısı

Kodsan boylerler; yenilikçi yapısı, tasarımı ve çevreye duyarlı izolasyonu ile müşteri taleplerine bağlı olarak değişen tasarımlara kolaylıkla uyum sağlamak amacıyla geliştirilmiştir. Kodsan, hijyen ve dayanıklılığa verdiği üst düzey önemi, Kodsan bor ve silisyum gibi ağır metaller içermeyen, kullanım suyu ile temas eden iç yüzey kaplaması olan emayesinde hijyen ve dayanıklılık en üst düzeydedir. Kodsan’ın kullanmakta olduğu emaye Avrupa standartlarına uygun Rosh, Reach ve Nikel Free değerlerindedir. Avrupa standartlarına uygun kimyasal bileşenlerle üretilmiş magnezyum anot çubuk kullanılarak sağlanan katodik koruma ile boylerlerde depo ömrü en üst seviyeye çıkartılmıştır.

Kodsan Kalite Güvence Sistemi, ürünlerin müşteri ihtiyaçlarını tam ve doğru olarak karşılamasını sağlamak için, tüm işletme fonksiyonları aynı amaç doğrultusunda bir araya getirmektedir. Kodsan, müşterilerine en kaliteli ve en gelişmiş ürünleri temin etmek amacıyla dünya standartlarına uygun bir tasarım anlayışı benimsemiş ve bunu gerçekleştirmek adına deneyimli ve bilgili personellerden oluşan üretim ve kalite güvence kadrolarını kurmuştur. Kodsan kalite yönetim sistemi ISO 9001 standardına göre yapılandırılmıştır. TS 736 ve TS EN 13345-3 standartlarına göre dizayn edilen Kodsan ürünleri, TS EN 12897 standartına uygun olarak test edilmekte, DIN 4753-3 standartına uygun olarak emaye kaplanmakta ve TS EN 15332 standartına uygun olarak izole edilmektedir. Kodsan ürünlerine ait ERP EU No: 814/2013 regülasyonu kapsamındaki ısı kaybı testleri 2015 yılında uluslararası düzeyde tanınmış laboratuvarlarda tamamlanmıştır ve eko-tasarım gereklilikleri kapsamındaki enerji etiketlemeleri ERP EU No: 812/2013 regülasyonunda tarif edildiği şekilde yapılmaktadır. Ayrıca ürünlerimiz CE, TSE, TSEK, Solarkeymak, EAC Avrasya Gümrük Deklarasyonu belge ve sertifikalarına sahiptir. Malzeme seçimleri, ASME, DIN, EN standartlarına uygun olarak yapılmaktadır.

Kodsan Kalite Güvence Sistemi’nde yüksek kalite, sıfır hata ile özdeşleşmiştir. Bitmiş ürünlerde kusurların ayıklanması yerine üretim sırasında optimize edilmiş proses kontrolleri ile ürünlerin kusurlu üretilmemesini sağlamak, sistemin temelini oluşturmaktadır. “Kodsan Kalite Güvence Ekibi” üretim proseslerini hatasızlaştırmak ve kontrol altına almak amacıyla Kodsan laboratuvarlarında değişen ve gelişen teknolojiye uygun proses kontrol testlerini yapmaktadır;

EMAYE

  • Darbe/Yapışma Mukavemeti Testi
  • Sitrik Asit Dayanım Testi
  • Kaynar Su ve Buhar Dayanım Testi

ELEKTROSTATİK TOZ BOYA

  • Darbe ve Yapışma Testi
  • Çizik Testi (Çapraz kesme deneyi)
  • Bükme Testi

POLİÜRETAN

  • Serbest Yoğunluk
  • Kalıplı Yoğunluk testleri
  • Reaksiyon süreleri ölçümleri (kremleşme, iplikleşme, donma)

YÜZEY TEMİZLEME

  • PH
  • Konsantrasyon
  • Sıcaklık
  • İletkenlik
  • Demire ve yağa doygunluk

LABORATUVAR TESTLERİ

  • Sıcak su emniyeti ve performans deneyleri
  • Sıcak su performansı
  • Ana ısıtıcıdaki basınç düşmesi
  • Sıcak su hacmi
  • Yeniden ısıtma performansı
  • Eko tasarım gereklilikleri kapsamında ısı kaybı testleri

DIŞ LABORATUVAR TESTLERİ

Poliüretan

  • Eko tasarım gereklilikleri kapsamında ısı kaybı testleri
  • Belirli sıcaklık ve nem şartları altında boyut kararlılığının tayini
  • Isıl dırenç tayını

Elektrostatik Toz Boya                                     

  • Korozyon Deneyleri – Yapay Atmosferde Tuz Püskürtme Deneyleri
  • Kabarcıklanma Derecesinin Değerlendirilmesi
  • Paslanma Derecesinin Değerlendirilmesi
  • Çizik Çevresindeki Tabakalara Ayrılma ve Korozyon Derecesinin Değerlendirilmesi
  • Emaye kaplamaya ve soğuk şekillendirmeye uygun düşük karbonlu sıcak haddelenmiş sac kullanılmaktadır
  • Emaye kalınlığı 200- 500 μm değerleri arasındadır
  • Serpantin imalatında yüksek test basıncına dayanıklı karbon oranı düşürülmüş boru kullanılmaktadır
  • Çevreye duyarlı HFCF içermeyen su bazlı poliüretan kullanılmaktadır
  • Poliüretan izolasyonunda, ısıtmalı kalıplar ile alt ve üst bölgelerde 42 ± 2 kg/m3 homojen yoğunluk dağılımı sağlanmaktadır
  • Elektrostatik toz boya kalınlığı 50-80 μm arasındadır